Уштеда енергије
У поређењу са обичним хидрауличним пресама, серво хидраулична преса [1] не садржи пропорционалне серво вентиле или пропорционалне пумпе у укупној контроли система. Серво хидраулична преса има предности уштеде енергије, ниске буке, ниског пораста температуре, добре флексибилности, високе ефикасности и лаког одржавања. Може да замени већину постојећих обичних хидрауличних пресе и има широку тржишну перспективу. У поређењу са традиционалним хидрауличним пресама, ефекат уштеде енергије је значајан. У зависности од технологије обраде и производног циклуса, серво хидраулична преса може уштедети 30% до 70% електричне енергије у поређењу са традиционалним хидрауличним пресама.
Низак ниво буке
Пумпа за уље серво хидрауличне пресе углавном користи унутрашњу зупчасту пумпу или лопатичну пумпу високих перформанси. Традиционалне хидрауличне пресе углавном користе аксијалне клипне пумпе. Под истим протоком и притиском, бука унутрашње зупчасте или лопатичне пумпе је за 5дБ до 10дБ нижа од буке аксијалне клипне пумпе. Када се серво хидраулична преса притиска и враћа, мотор ради на називној брзини, а његова емисија буке је 5дБ до 10дБ нижа од оне код традиционалне хидрауличне пресе. Када клизач брзо пада и клизач мирује, брзина серво мотора је 0, тако да серво хидраулична преса у основи нема емисију буке. Током фазе одржавања притиска, због мале брзине мотора, бука хидрауличне пресе са серво погоном је генерално мања од 70дБ, док је бука традиционалне хидрауличне пресе 83дБ~90дБ. Након тестирања и прорачуна, у нормалним условима рада, бука коју генерише 10 серво хидрауличних преса је нижа од оне коју генерише обична хидраулична преса истих спецификација.
Мање топлоте
Пошто хидраулички систем хидрауличке пресе са серво погоном нема топлоту преливања и протока када је клизач непомичан, нема топлоте хидрауличког отпора, а топлота коју генерише њен хидраулични систем је генерално 10% ~ 30% топлоте у традиционална хидраулична преса. Због ниске топлоте коју генерише систем, већини хидрауличних преса са серво погоном није потребан систем за хлађење хидрауличног уља, а неке хидрауличне пресе са серво погоном са већом производњом топлоте могу бити опремљене системом за хлађење мале снаге. Због карактеристика пумпе која већину времена има нулту брзину и ниско стварање топлоте, резервоар за уље серво контролисане хидрауличне пресе може бити мањи од оног код традиционалне хидрауличне пресе, а време промене уља се такође може продужити , тако да је хидраулично уље које троши хидраулична преса са серво погоном генерално само око 50% оног код традиционалне хидрауличке пресе.
Висок степен аутоматизације
Притисак, брзина и положај хидрауличне пресе са серво погоном су потпуно затворена дигитална контрола, са високим степеном аутоматизације и добром прецизношћу. Поред тога, његов притисак и брзина се могу програмски контролисати како би се испунили различити захтеви процеса, а може се постићи и даљинско аутоматско управљање.
Висока ефикасност
Кроз одговарајућу контролу убрзања и успоравања и оптимизацију енергије, брзина серво контролисане хидрауличне пресе може се значајно побољшати, а радни циклус је неколико пута већи од оног код традиционалне хидрауличне пресе, која може да достигне 10 / мин ~ 15 / мин .
Погодно одржавање
Због елиминације пропорционалног серво хидрауличног вентила, круга за контролу брзине и круга за регулацију притиска у хидрауличном систему, хидраулични систем је знатно поједностављен. Захтеви за чистоћом хидрауличног уља су много нижи од захтева хидрауличног пропорционалног серво система, што смањује утицај загађења хидрауличног уља на систем.
Правац развоја
Иако традиционални хидраулични систем преса усваја решење за уштеду енергије пумпе са променљивом снагом константне снаге, када је машина алатка у стању брзог спуштања, одржавања притиска и роботског утовара и истовара, трофазни асинхрони мотор ће и даље покретати уље. пумпа ради, а излазно уље ће се у овом тренутку прелити назад у резервоар за уље кроз хидраулични систем, што ће у великој мери трошити енергију. У исто време, циркулишуће преливање ће такође врло вероватно изазвати пораст температуре уља. Електро-хидраулична серво технологија којом се управља пумпом користи брзи одзив серво мотора за постизање тренутног снабдевања уљем. Такође може постићи различите притиске и протоке потребне у различитим процесним корацима. Детекцијама у реалном времену сигнала притиска и протока из хидрауличког система за контролу преса, брзина серво мотора потребна за сваки радни услов се прилагођава на време, тако да проток и притисак који излаз пумпа могу задовољити потребе система да максималном обиму. У стању неактивности, серво мотор ради при малој брзини. Генерално, ефекат уштеде енергије може да достигне 20%-70% у поређењу са оним пре трансформације. Поред тога, бука и температура уља су такође значајно смањени. У исто време, пошто се користи серво погон, интелигентна трансформација и надоградња хидрауличне пресе може се лако извршити. Сигурно је да је сервоизација хидрауличних преса будући правац развоја, а серво енергетски штедљива трансформација хидрауличних преса такође може добити огромну ефикасност. Верује се да ће овај економичан електро-хидраулични серво систем са пумпом бити препознат од стране више купаца и сигурно ће промовисати трансформацију целе индустрије.
